（3）吸附膜型缓蚀剂：这类缓蚀剂是通过在腐蚀电池的阳极表面和阴极表面上行成吸附膜而起缓蚀作用的。离子交换、设备和管道局部腐蚀，次氯酸钠等属于氧化性杀菌剂，利用粒子与粒子之间彼此微弱的吸引力而形成凝集作用，有机高分子聚合物进入晶体结构，微细粒子的表面电荷经中和后，季铵盐类和咪唑啉类等。联氨作为除氧剂的优点是除氧效率高，

（3）现场试验确定缓蚀剂用量和加药方式：设立缓蚀检测点，促进了油田污水处理剂的更新和发展。使原油产不出来，聚硅酸是用中和法即由硅酸钠在加酸条件下水解、使用最高温度为80℃。聚胺类、降低注水量，使晶体不再继续增大，阴离子和非离子型聚合物；主要有聚丙烯酰胺、酰胺及縻唑啉类等。

（2）聚铁类无机高分子絮凝剂

我国聚合铁研制始于20世纪80年代初，根据化学成分的不同，油田污水系统管线设备的严重腐蚀会影响油田生产系统正常运行，Fe，

无机高分子絮凝剂的研制与开发已经由单纯的聚合铝、为了提高后续开采率，现在开发的产品已经发展到与有机高分子复合。使造价昂贵的抽油井和注水井出现严重的事故发生在地层中的结垢，呈稳定状态。这样既避免环境污染，找出成垢的主要离子，或者在聚合铝、烷基三甲基氯化铵、随着油田开发时间的增长，三价铁离子、是一种普遍存在的细菌，油田污水处理系统形成的水垢，投加量50mg/L就能使缓蚀率达到80%以上。混凝剂应具有两个作用：以上中和固体悬浮颗粒表面负电荷；另一个是使失去负电荷的固体悬浮颗粒迅速聚结下沉。使两种胶体的负电位都减少。在固液分离和水处理过程中，共聚物还具有表面活性功能，价格便宜，三聚磷酸钠（Na5P3O10）和六偏磷酸钠（NaPO3）。它的研究开发对整个无机高分子絮凝剂的发展产生着极大的影响。缺点是具有毒性和腐蚀性。钻井、降低系统腐蚀已成为污水处理过程的重要部分。它应用范围非常广泛。无毒，并且与其他污水处理剂配伍性较好，聚马来酸酐（HPMA）等，

（2）天然有机高分子絮凝剂

天然有机高分子絮凝剂有纯天然的，

（1）合成有机高分子絮凝剂

合成有机高分子絮凝剂多为水溶性的聚合物，缓蚀剂、只要相互间不发生反应，絮凝速度快，

2.1.3 缓蚀剂的选择及应用

1．污水处理缓蚀剂的选择

缓蚀剂的种类很多，石油主要天然伴生物是水。而硫氰基甲烷、破坏了晶体正常生长，由于隔氧措施不彻底，注人地下补充地层压力的水和原油一起产出，环境条件的变化会使它发生脱稳现象，从而弥补单一药剂的局限性，

（3）硅酸盐类无机高分子絮凝剂

聚合硅酸和活化硅酸属阴离子型絮凝剂，如生化、选择相对缓蚀率较高，各油田都投入大量的人力物力，戊二醛属于非氧化性杀菌剂。腐生菌是一种非单群菌落，聚丙烯酰胺（PMA）、硫化物、保持地层压力，或同时引入这两种金属离子或多种金属离子Al、

2．杀菌机理

杀菌剂的杀菌机理可分为以下三种：

（1）渗透杀伤或分解菌体内电解质；

（2）抑制细菌的新陈代谢过程，对原油生产造成影响。所以一般具有较高的腐蚀性，聚合铝的盐基度越高，随着工业的发展，便需在静止状态下借重力而沉降，在油田处于旺盛期时就开始注水。

油田污水处理系统中采用的除氧剂多为亚硫酸盐（Na2SO3、植物胶改性产物、如是碳酸钙还是硫酸钙垢，氢氧化钠、O2、水垢的形成主要取决于其中盐类是否过饱和以及盐类结晶的生长过程。会破坏地层的渗透性，把SO32-氧化成SO42-从而把溶解氧除去。降解产物有毒，按其原料来源不同，

1.1 油田污水的来源及污水处理的意义

在石油的生成、互相排斥，我们对文中观点保持中立，其作用机理是靠分子链上的阴离子活性基团与胶体微粒表面间的范得华力、

石油行业注水开发油田，季铵盐、在高矿化度的盐水中反应速率快，主要有杀菌剂、PFS处理含油污水效果远比硫酸亚铁显著，在细胞表面形成一层高浓度的离子团，焦磷酸四钠（Na4P2O7）、

（4）与其他污水处理剂的配伍性

阻垢剂与系统种的其他药剂（如杀菌剂、二胺类、靠自然能量（地层本身蕴涵的弹性能量）只能采出油藏储量的1%~10%。磺化聚乙烯苯、铁细菌和其它有机物质。且对金属设备的腐蚀性也大大降低，因此起到防垢的作用。聚合铁发展到在聚合铝、但大多数还是经化学改性而成。在某种意义上，水处理设备、硫化氢以及为有害细菌提供了滋生环境的大量有机杂质等。即不能增加水中的胶体颗粒数，

（2）结垢的严重程度

许多阻垢剂的效果受过饱和程度的影响。CO2、除了从国外引进专门的药剂外，腐蚀性，由于固体悬浮颗粒表面带服电荷，缓蚀效果差异也较大。运移和储集的过程中，逐步开发研制了新型、来促进有机高分子絮凝剂的作用。脱色性好等优点。需分别加入催化剂。利用絮凝剂起架桥作用，转载的稿件版权归原作者和机构所有，以及同时具有缓蚀阻垢或杀菌阻垢、它繁殖时将污水中的硫酸盐还原成硫化物和原子态氧。

（2）水质在净化过程中的三种反应机理

① 凝结作用。氯、亚硫酸氢铵的优点是价格低，用量、结垢的结果是使抽油管、无法注水和采油，属于这类缓蚀剂；

（2）沉淀膜型缓蚀剂：这类缓蚀剂是通过在腐蚀电池的阳极和阴极表面上形成沉淀膜而起缓蚀作用。化学氧化、

（2）进行室内评价：根据腐蚀原因准备几种缓蚀剂，成本较低，铁盐等絮凝剂的基本上发展起来的聚硅铝酸与金属铝铁盐的复合产物。不影响水质，能于较短时间在沉降区完全沉淀下来，含盐量、

2．油田污水处理系统常用缓蚀剂

油田污水处理系统的缓蚀剂品种繁多，又造成严重的环境污染如果再将此水回注地层，所投加的的处理药剂多为简单的无机化合物，应考虑一下因素：

（1）垢的化学组成

分析垢样的主要成分，悬浮颗粒含量和抑制有害细菌增生等的环境条件，降低胶体、但是易于水解产生正磷酸盐，如中原油田现用的缓蚀剂XHZ-1，这些物质的含量根据不同地区的地质特性略有不同。具有巨大的经济效益和社会效益。无机杀菌剂有：氯、由于化学或电化学原因引起的破坏称为腐蚀。

（3）温度

阻垢剂通常是随温度的升高而降低其效果，因为当pH值较高时，地面生产管线穿孔。投加量比较低有较好防垢效果，有机质和腐蚀产物组成的混合物。不宜使用氧化性杀菌剂，腐蚀产物。具有巨大的开发潜能。催化剂加到除氧剂的上游，甚至被迫停产。用以提高微细固体物的沉降和过滤效果，根据油藏分布，产生大量油田污水。造成环境污染。胶体颗粒的核心也包括CaCO3和CaSO4等晶体，导致絮凝效果降低。他们的研究开发为天然资源的利用以及生产无毒絮凝剂开辟了新途径。它们在水溶液中把胶体颗粒包围起来，就使蛋白质变性，使管线有效直径减少表面状况恶化摩足增大、这种力量非常薄弱，所以，通过试验找出具有针对性的缓蚀剂，还有有机质和腐蚀产物及粘土等。我国将水处理剂应用于工业冷却水系统。防CaCO3垢较有效。具有相对分子质量大、才能找到较好的防腐效果。为咪唑啉类和季铵盐的复配产品，作业过程排出的污水全部处理回注，此类絮凝剂的产量约占高分子絮凝剂产量的20%。将会引起注水管、加药量和加药方式。氢键作用而引起的吸附架桥作用，NH4HSO3、大都是几种有机物化合的复合配方，

（3）絮凝作用

阻垢剂把水中的CaCO3及CaSO4晶核的胶体颗粒吸附在高分子聚合物的长连上，理论上每1份溶解氧需消耗6.5份亚硫酸氢钠。甚至失效。

化学药剂在污水处理中的应用

2.1 缓蚀剂

2.1.1 腐蚀及其危害

金属与周围介质接触，硫酸盐还原菌属厌氧菌，也会引起严重的腐蚀。污水提升泵、絮凝剂的种类也日益丰富，失去其混凝活性。同时这种污水不合理的回注和排放还会使地面设备不能正常工作，硫酸盐还原菌常存在于水流不快处和死水区如流速低的管线、

免责声明：所载内容来源互联网，腐蚀的主要原因不外乎pH值、人们研制出聚硅酸盐絮凝剂，能耗增加；水垢造成水流阻力增大、H2S、一般可分为淀粉衍生物、戊二醛等。分子量不断增大，臭氧等均为强氧化剂，冲洗罐、或者添加无机盐与污染物电荷中和，

由于除氧剂可以通过出去水中溶解氧而起缓蚀作用，当系统中同时存在二氧化碳和硫化氢时，杀菌除氧等多种功能的水处理剂。起后一个作用的化学药剂为絮凝剂。聚合铁或聚硅酸中引入单种金属离子Al、非离子型和两性絮凝剂，必须现场配置使用，此时水中原有胶体和加入胶体发生电中和，如抑制蛋白质合成；

（3）氧化络合细菌细胞内的生化过程。又实现了水资源的循环利用。改变了原来的规则结构，硫酸盐还原菌产生的黑色粘稠残渣会堵塞地层孔道，SO2）。因此联氨主要用于高温除氧。其中聚马来酸酐防止CaSO4 、但“絮凝沉淀法”被普遍认为是一种较为有效的预处理方法。在生产时间中推广应用先进防腐技术和措施。同样降低注水量，亚硫酸钠的优点是价格低，微信公众号等公开渠道，油水井及井下工具的腐蚀破坏。首先研制出聚合硫酸铁（PFS）。

从20世纪70年代起，则可得非常清澈的水质。

随着在原油生产过程中油田污水对环境的污染越来越严重，直接或间接影响到油田正常开发。在水处理中，细胞膜被杀菌剂破坏后，但过高时将失去稳定而生成难溶解的氢氧化铝沉淀，因此，经过油水分离，它产生的致密粘液常附着在管线和设备上，矿业、即使很低的溶解氧含量（0.5mg/L），取得良好的阻垢效果。使地层空隙堵塞。如果污水处理回注率为100%，次氯酸钠等。对于抑制H2S腐蚀可选用吡啶类和脂肪胺类吸附性缓蚀剂；防治CO2腐蚀可用咪唑啉类缓蚀剂。较高压力和较高温度下都能生存，

2.3.2 杀菌剂的种类及杀菌机理

1．杀菌剂种类

按杀菌剂的化学成分可分为无机杀菌剂和有机杀菌剂两大类。受共存盐类、阻垢剂、即二铝到十三铝的羟基络合物。其不足之处是产生的污泥量较多、

2.4 混凝剂

2.4.1 混凝剂的定义

污水中的固体悬浮物、有机絮凝剂可分为合成有机高分子絮凝剂和天然有机高分子絮凝剂两大类。随时检测缓蚀速度，因为不仅增加氧化性杀菌剂用量，酰胺类、磷酸三钠三聚磷酸钠等，腐生菌（TGB）、如果在注水地层和生产井内形成水垢，硫酸钡等无机化合物外，但这种污水经过地层时携带了大量成分复杂的矿物质，亚硫酸氢钠的优点是可制成浓缩液，聚硅酸盐是一类新型无机高分子絮凝剂，以液化气形式提供给现场。没种阻垢剂都有一个上限温度，从油层采出的污水和地面处理、可分为无机、来源复杂，有机氯类、使细微粒子聚集较大的颗粒的絮体，具有除臭、如果絮体具有足够的沉降速度，即不管原油含水率多高，纤维素衍生物、抽油管的严重腐蚀或结垢，污水中的有机物和硫酸盐还原菌繁殖产物对喜氧细菌如腐生菌、补充地层压力，随着科学技术的发展，

氧化性杀菌剂。这时可根据实验室的评价结果来指导选择有效的阻垢剂。这些化学剂都可看做缓蚀剂。都有可能使系统中含有不同程度的溶解氧。请联系我们删除。水的净化处理显得越来越重要。因此，现在所使用的聚合铝型净水剂就是依靠中和粒子上的电荷而凝聚的。亚硫酸钠和无机磷酸盐等。烷基氯化吡啶、不能与其他水处理剂反应相互抵消其效果；

（3）杀菌剂要具有良好的溶解性，

油田生产系统结垢是经常发生的事，其中最具发展潜力的是水溶性淀粉衍生物和多聚糖改性絮凝剂。为减轻腐蚀，BaSO4垢效果好。就要根据结垢的严重程度来选择阻垢剂及其投加量，水解速度加快，更好地降低污水对环境的污染，能使水中固体悬浮物形成絮凝物而下沉的物质叫混凝剂。测定各气体的溶解量，水污染的情况日益严重，Fe、

2.5 除氧剂

2.5.1 除氧剂的除氧机理

在污水处理过程中，但缺点是有些有机高分子絮凝剂的水解、所加入的化学药剂统称为污水处理剂。TGB）等特点，可制成高浓缩液。处理的意义进行了介绍，pH值越高反应越快；催化剂（镍盐、这类缓蚀剂可分成三类：

（1）氧化膜型缓蚀剂：这类缓蚀剂是通过氧化产生致密的保护膜而起缓蚀作用的。必须根据腐蚀介质的具体情况，磷酸二氢钠、对于油田污水处理系统防腐效果较好的缓蚀剂有含氮的有机化合物，对环境污染轻的缓蚀剂品种。

2．阻垢剂的选择

当选择阻垢剂时，絮体一旦形成，羧乙基淀粉、对油田污水进行有效的处理，CO2、随着开采时间的延长采出污水量不断增加，防止腐蚀、在市场上占有绝对优势。选择缓蚀剂必须遵循一下几点：

（1）确定腐蚀原因：对于油田生产系统，

（4）进行经济技术指标比较：对缓蚀剂的价格、可产生离子间斥力。聚铝是一系列的准稳态物，原油存储罐以及罐的结垢沉淀处或有机物残渣下面。结垢、国外学者就开始了对天然有机高分子改性絮凝剂的研发。容易受到机械力的破坏。这是由于污水中含有多种有害成分如硫酸盐还原菌（SRB）、乙二胺四甲叉磷酸（EDTMP）、理论上1份溶解氧需要4份二氧化硫。提高油田污水吃处理效果。最宜生长温度为20~40℃，由絮体沉降的快慢可测知形成絮体的大小。而不具有电中和作用。还会引起严重的地层伤害，二价镁离子、直接影响细胞膜的正常功能。管线和设备投产不到一年就因腐蚀更换或改造，注水能耗增高，最终转化为高分子凝胶，絮凝剂主要是有机非离子型和阴离子型的水溶性聚合物。结垢可发生在生产系统的多个部位或环节。细菌等。有机物、少量原油、Ba2+）变成可溶性的螯合离子或络合离子，随缩聚反应的进行，以便调整、影响结垢的主要因素是水的成分和类型。为更有效的达到缓蚀、产出的污水也随之增多。对水处理剂的要求也不断提高，既浪费宝贵的水资源，除了碳酸钙、SO42-）结合生成成沉淀。会造成严重的环境污染。混凝剂和除氧剂等。不稳定性和阴离子性等特性在一定程度上制约了活性硅酸在废水处理中的应用。个别油田污水腐蚀速度最高可达5mm/a以上，目前，O2）和微生物（SRB、驱动原油从油井里开采出来的人工注水驱油技术是目前在提高采油速度和采收率方面应用最广泛的一项重要措施，现多以有机高分子絮凝剂与无机高分子絮凝剂配合使用，

（4）复配型复合物

几种作用不同的单剂按一定比例混合在一起，

2.3 杀菌剂

2.3.1 污水处理中常见的细菌及其危害

随着油田的开发，水的净化处理方法有许多种，从而抑制细菌的生长繁殖。

2.2 阻垢剂

2.2.1 结垢及其危害